碳化物模具的表面氧化鋁是如何？

　　模具鋼制造商共享如何形成碳化物模具表面的氧化鋁：

　　高氧化鋁含量的鋁氮化鈦鈦在硬質合金模具的表面易于形成氧化鋁。這種氧化膜可以使氮化鋁碳酸鋁烴923℃的抗氧化劑溫度，并且碳化鎢工具的切削刃未被氧化，并且高溫硬度保持在高速切割。氮化鈦和碳氮化物可以在高溫下形成二氧化鈦氧化物膜，但不容易粘附到硬膜上，用碎片剝離yg15鎢鋼，缺乏硬膜，氧化劣化是快速的。因此，無論是高溫還是低溫涂層，都必須選擇合適的基質和穩定的熱處理，補充表面細磨和拋光預處理。

　　目前，機床的發展趨勢是高速，精度高，質量高。高速操作在模具，工具和機械部件的表面處理方面越來越高。延長使用壽命yg15鎢鋼yg6x，降低生產成本，創造更高的利潤，是普遍追求行業的目標。

　　為了應對高速處理，節省大量加工時間和成本yg15鎢鋼yg6x，工具的改進已成為一個重要因素。碳化鎢工具具有高耐磨性和硬度，刀具市場的比例正在增加。國際模具五金塑料工業供應商協會主席羅白慧，指出，為了獲得加工過程中的更佳效益，必須選擇合適的表面處理，重型模具應使用沉積高溫鍍錫通過化學氣相，補充的真空熱處理。達到可接受的變形。該部件通常用于冷鍛造模具，液壓拉伸模式，碳化鎢收費線和管道。低溫（150°C?500°C）PVD更適合使用嚴格的工具yg15鎢鋼，模具和機械零件，用于低負荷或精度要求。

　　PVD技術中的陶瓷硬膜越來越多地，包括氮化鈦，碳化鈦，鈦化，氧化鋁，金剛石膜和氮化鈦。目前，該陶瓷硬膜用于工具或模具yg15鎢鋼yg6x，這不僅改善了工具表面的耐磨性，而且還失去了金屬基質的韌性。隨著近期機床技術的突破，切割已經發展到高速方向，縮短了切割時間，提高了工件的表面精度。

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