如需更多材料和技術問題，請聯系我們或咨詢在線客服。NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材，影響了NAK80。模具鋼熱處理的因素可以概括為模具結構、模具材料和熱處理。這些因素通過熱處理中內應力的作用促進裂紋。為防止熱處理開裂，必須綜合考慮所有因素。

　　●無需熱處理，優異的旋光性、可加工性和花蝕性。

　　●球化退火軟化處理，切削性能好。

　　●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優異。

　　其他都是鐵。

　　常用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零部件放電加工模具等。如何測試nak80對于透明產品或者要求光滑的產品，比如家用、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。

　　●厚度不大于2MM的薄板，高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。

　　●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

　　●滾絲模和耐磨滑塊。

　　●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。

　　●深拉伸模、冷擠壓模

　　測試溫度(℃)

　　拉伸強度(Ksi)

　　截面收縮率(%)

　　硬度(HV)

　　NAK80的硬度和耐切割性比其他鋼種高，推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　鉆孔時，孔徑越大，切削速度越低。如果螺旋槽比標準的更小更短，刀具破損的風險就會降低。

　　進給速度為0.06m/l，如果進給速度過大，刀具壽命會降低。

　　使用超硬合金刨床，對于超硬合金刨床，需要使刀具的后斜角在8℃左右，前角在10℃以下，才能得到較好的效果。NAK80為沉淀硬化型預硬化鋼，硬度約為40HRC，無需熱處理即可直接使用。

　　其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體。因為不是淬火硬化，不需要很快的冷卻速度，所以不會有太多殘余內應力。

　　沉淀硬化處理

　　長時間升高溫度，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，材料硬化。因為不需要淬火硬化，所以一般鋼材的質量效果無所謂。甚至更厚的鋼材料也可以獲得非常均勻的橫截面硬度分布。

　　焊縫和熱影響區不會硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復硬度。

　　可磨性

　　由于以下兩點，NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:

　　(1)由于雙熔精煉，針孔減少到更少的zui。

　　(2)由于是低碳沉淀硬化鋼，所以具有細小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前，表面必須滿足要求的平整度、直線度以及正確的形狀和尺寸。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，由粗到細，并按規定使用，不跳級研磨。

　　(b)每次打磨和拋光方向應垂直于前一次留下的痕跡方向。

　　(c)除非前一打磨階段留下的痕跡被完全去除并變亮，否則不得使用下一等級的砂紙，否則打磨后可能會出現針孔。

　　(d)所用的磨粒應該是均勻的。

　　(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。

　　(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石應該是軟的，并且首先制成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。

　　(h)如果工作暫停，半成品工件必須保存一段時間，其表面必須清潔并存放在干燥的地方。

　　拋光時:

　　(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤，而不是去除針孔或使表面光滑。

　　(2)拋光要快而輕，拋光前要將表面粗糙度降低到0.5。

　　(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于打磨拋光工藝不正確造成的，要多加注意。NAK80的研磨拋光條件

　　一般的研磨和拋光順序如下:

　　磨石(由粗到細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→M9 & mu；和穆；m3 & mum1 & mum)

　　加工后應避免銼削，因為這會使表面粗糙。

　　花的蝕刻加工性:

　　花的蝕刻加工性能優異，優于NAK55。

　　NAK80的花蝕刻方法和其他當前的方法模具鋼刻花方法也是一樣的，下面是刻花條件的例子。

　　蝕刻溶液:FeCL3+HNO3(氯化鐵+硝酸)

　　溫度:42℃

　　工藝:浸漬

　　時間:10 ' 30 ' 15 ' hnd 6

　　放電加工性能

　　加工表面不會硬化，也不會產生硬化層。加工出來的表面光滑、細膩、美觀，有時還能代替蝕刻面(線切割面也是如此)。蘇州東锜是一家專業從事各種優質特殊鋼、模具鋼材料銷售、加工于一體的模具及配套材料企業，主要銷售國內外各種品牌。模具鋼材料。產品有塑料、五金、壓鑄、模具鋼材料(P20，718，CR12，Cr12Mov，H13，NAK80，2378，2343，2344等。)，我公司生產設備先進，質量控制體系嚴格，管理體系科學，產品質量穩定，價格實惠，暢銷國內外，深受客戶好評。公司占地面積1500多平方米。

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